一、项目简介： 

　　目前除了胶合板中的建筑模板是利用酚醛胶压制而成的外，其它人造板都是利用脲醛胶或三聚氰胺改性脲醛胶压制成的，因其所释放的甲醛对人体健康的危害而日益引起重视。按照新标准要求，现有人造板材制品如果不改变传统用胶，将达不到标准要求。目前有些生产厂家使用的E1级环保型脲醛胶，其甲醛释放量虽可达到新标准要求，但板材的物理性能却下降明显，且此类粘合剂仍然存在长期缓慢释放甲醛（长达10几年）的问题。中国科学院理化技术研究所针对不同种类的人造板和工艺发展出相应的专用无醛粘合剂制备技术以及人造板生产工艺技术，工艺简单易操作、产品绿色环保具有实用性和更高的性价比，可以保证所生产的板材达到“绿色建材”的要求，具有较强的市场竞争力。 

　　二、技术特点： 

　　1、粘合剂以水为介质，不含有害的挥发物和重金属成分，生产过程无污染； 

　　2、胶层固化后无甲醛释放，是一种真正的绿色粘合剂。 

　　3、制造成本低、活性期长、粘度适中，预压性和耐水、耐老化性好。  

　　4、适用于各种人造板（刨花板、胶合板、纤维板、木/竹地板等）生产工艺。 

　　三、市场情况 

　　随着国内建筑市场及家装产业的发展，大大推动了我国人造板行业的迅速发展。据预测，在未来的5年内，我国仅在建筑、家具、装修领域每年就需要人造板3000万m³，预计到2010年，人造板的产量将达到3500-4500万m³。由此带来的粘合剂年需求量在1000万吨左右。 

　　四、投资与效益 

　　建成年产2000吨的生产线，设备投资40-50万左右(对于原来生产粘合剂的厂家，可在原有的设备上进行，不需要进行改造)。采用本项技术生产的粘合剂，其利润约为1500-2000元/吨，具有明显的经济效益。 

　　五、合作方式：技术转让，许可使用。